1. Portal
  2. Blog
    1. Artikel
  3. Kalender
    1. Anstehende Termine
  4. Forum
  5. Galerie
    1. Alben
  • Anmelden
  • Registrieren
  • Suche
Dieses Thema
  • Alles
  • Dieses Thema
  • Dieses Forum
  • Artikel
  • Seiten
  • Blog-Artikel
  • Termine
  • Forum
  • Galerie
  • Erweiterte Suche
  1. A3-Quattro.de
  2. Forum
  3. Audi A3 ab 2003 (Typ 8P/8PA)

Problem Steuerzeiten

  • Goldsurfer
  • 1. August 2018 um 23:55
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 1. August 2018 um 23:55
    • #1

    Hallo Zusammen,
    Nach langer Zeit melde ich mich mal wieder im Forum.

    Vor drei Wochen hatte ich mit meinem A3 BJ 04 , [lexicon]MKB[/lexicon] BDB einen Hitzeschaden aufgrund eines geplatzten kühlerschlauchs an der zusatzwasserpumpe.
    Resultat , Zylinderkopf in sich verzogen und Motorblock hatte einen leichten Bauch im Bereich des 3,4,5 Zylinders.
    Das Kühlwasser stand voll im 4. Zylinder. Also habe ich den Motor ausgebaut, zerlegt und zu Redhead Zylinderkopftechnik gebracht. Die haben meinen Zylinderkopf und den Motorblock komplett repariert. Der kopf musste um 0,5 mm und der Block um 0,06 mm geplant werden. Sämtliche teile inkl Lagerschalen usw. kamen neu.
    Den Motor habe ich wieder zurück bekommen. Jetzt habe ich das Problem das ich die Steuerzeiten einfach nicht hin bekomme. Ich kapiere einfach nicht woran das liegt. Jedes Mal muss ich paar grad NACH OT drehen damit die Nockenwellen fluchten mit dem Lineal. Ich halte mich an die Anleitung aber es funktioniert einfach nicht. Was mache ich falsch ??
    Bevor ich den Motor zwei mal durch drehe also insgesamt vier mal ist alles ok. Nach dem drehen passen Kurbelwelle und Nockenwellen einfach nicht.
    Ich habe selbstverständlich die Verdichtung wieder angepasst mit einer dickeren Kopfdichtung... daran sollte es nicht liegen. Ich bin echt am verzweifeln. 1000 mal habe ich die Ketten runter und wieder drauf gemacht. Ich wäre über eine Hilfe wirklich dankbar. Wenn jemand von euch Lust und Zeit hat und sowas auch schon öfter gemacht hat ihr seid gerne willkommen bei mir Zu Hause. Würde euch das natürlich bezahlen.

    Bis dahin
    Mit freundlichen Grüßen
    Sinan

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 2. August 2018 um 20:25
    • #2

    Woher ist die dickere Kopfdichtung? Ist diese wirkich so dick wie die abgenommene Materialstärke an Block und Kopf?

    Bitte Bilder vom aufgelegten Steuertrieb machen, damit wir alle Markierung an NWV, Ketterad der Zwischenwelle und KW
    nach verfolgen können.

    Läßt sich der Einlaß NWV leicht bewegen wenn die Kette runter ist?
    Ist der Auslaß NWV arretiert und läßt sich nicht bewegen?

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 2. August 2018 um 23:04
    • #3

    Die Dichtung ist von Bartek und hart eine dicke von 1.2mm.
    Ich habe ein Video gemacht. Weiß nur nicht wie ich das posten kann.
    Der Einlass lässt sich leicht bewegen. Auslass geht so

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 3. August 2018 um 05:53
    • #4

    Video auf YT hochladen und hier verlinken.

    Der Auslaß NWV ist in seiner Ausgangslage verriegelt ! Eventuell ist da schon dein Problem gefunden?

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 3. August 2018 um 09:31
    • #5

    Hey didi,

    Ich gehe folgendermaßen vor.
    Ich stelle ja logischerweise KW und ZW auf Markierung.
    Die Nockenwellen setzte ich auch auf Markierung das das Lineal passt.
    Anschließend Schraube ich die versteller handfest an ( Einlass zu erst ) und drehe die versteller auf Grund Position. Die Markierungen an den Zahnrädern fluchten mit den Kerben m Steuergehäuse. Dann gehe ich hin und ziehe die Schrauben mit Drehmoment fest und halte mit einem 32 gabelschlüssel gegen.
    Bis hierhin passt alles. Mir fällt nur auf das beim festziehen der Auslass versteller sich minimal dreht. Den Dreh ich dann wieder zurück. Wenn ich dann 4 mal drehe passt die kw nicht mit den NW

    Gruß

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 3. August 2018 um 09:50
    • #6

    Soweit passt alles aber nur nicht der Auslass NWV denn der sollte verriegelt sein und kein Spiel haben.

    Dann den hätte ich die Idee den NWV einen Tick rechts neben die Markierung zu setzen und dann nochmals durchdrehen.

    Der Deckel mit dem hydraulischen Spanner ist dabei montiert?
    Lässt sich der Spanner ohne zu klemmen bewegen?

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 3. August 2018 um 14:07
    • #7

    Ja der Deckel mit den spanner ist beim drehen montiert. Und der spanner oben lässt sich ohne Probleme drehen.
    Ist ja alles neu bis auf NWV und steuergehäuse.

    Bin schon am überlegen einen neuen Auslass versteller zu kaufen. Vielleicht ist das Problem dann behoben.

    Wie meinst du das mit dem Tick nachts rechts drehen ?

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 3. August 2018 um 14:19
    • #8

    Den oberen hydraulischen Spanner muss man drücken können nicht drehen.

    Die NWV kann man öffnen und reinigen.

    Die NWV leicht versetzt gegen die Drehrichtung des Motors fest ziehen, so dass es beim Durchdrehen später passt.

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 3. August 2018 um 16:27
    • #9

    Achso sorry. Du meintest den spanner im Steuergehäuse.
    Das habe Ich nicht ausprobiert

    Ich kann ohne Probleme den versteller öffnen und reinigen ohne das der kaputt geht ?
    Das habe ich noch nicht gemacht bisher. Muss ich auf irgendwas achten ?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 3. August 2018 um 17:32
    • #10

    Also ich habe es noch Mals probiert. Es hat einfach nicht hin. Das lustige ist ja ich habe das schon öfters gemacht. Nur jetzt will es einfach nicht funktionieren. Bin am verzweifeln. So ein Mist

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 3. August 2018 um 18:22
    • #11

    Es gibt zwei Steuerventile im Steuergehäuse und rechts im Kastendeckel den hydraulischen Spanner.
    Wenn diser klemmt stimmt die mechanische zuordnung ggf. nicht. Auch der Auslaß NWV muss eingerastet sein
    und darf sich nicht verdrehen lassen.

    Irgendwo gibt etwas nach, sobald du den Motor durchdrehst und deshalb verrutschen die Steuerzeiten.

    Bilder wären nicht schlecht.

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    Einmal editiert, zuletzt von DIDI007 (3. August 2018 um 18:24)

    • Zitieren
  • xyiaan
    SchraubdichSchlau
    Beiträge
    118
    • 3. August 2018 um 19:13
    • #12

    Zur Kopfdichtung: Mal probiert den Motor 10 mal durch zu drehen? Weicht dann die Nockenwelle noch weiter ab? Dann liegt hier der Fehler.
    Andernfalls hälst du die Welle beim anziehen einfach nicht richtig fest und diese verrutscht, hier ist ein 2. Mann der gegen hält sehr von Vorteil.

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 3. August 2018 um 19:24
    • #13

    Kettenwechsel DIY

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 3. August 2018 um 20:47
    • #14

    Telefon Jocker

    So wie es aktuell aussieht passt die obere Laufschiene (066 109 513 A) oder Kette nicht und es kommt zu einem Versatz von 1/2 Zahn.

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    2 Mal editiert, zuletzt von DIDI007 (3. August 2018 um 21:00)

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 3. August 2018 um 22:49
    • #15

    Erstmal vielen Dank an didi. Wir haben zusammen lange am Telefon gesprochen und zusammen jeden Arbeitsschritt mehrmals durch gegangen. Immer wieder ist ein Versatz von einem halben Zahn vorhanden.
    Was mich persönlich beunruhigt ist folgendes. Am kleinen Zahnrad der Zwischenwelle ist die Kette nicht ausreichend gespannt. Da müsste mehr Zug drauf sein. Da die Lagergassen der Nockenwellen aufgrund krümmung bearbeitet wurden gehe ich davon aus das die Nockenwellen etwas tiefer sitzen als sie sollten und dadurch nicht genug Spannung auf der Zug Seite vorhanden ist. Dies hat meiner Meinung nach zur Folge das sich die Kurbelwelle zu erst dreht und dann erst die Nockenwellen nachzieht das würde aich erklären warum die kurbelwelle immer um ein paar grad NACH OT gedreht werden muss bis die Nockenwellen mit dem Lineal fluchten. Korrigiert mich wenn ich mich täusche. Die Frage wäre jetzt natürlich was man machen kann um auch diesen Versatz auszugleichen ?

    • Zitieren
  • xyiaan
    SchraubdichSchlau
    Beiträge
    118
    • 3. August 2018 um 23:24
    • #16

    Du bist aus Koblenz? Ich komme auch aus Koblenz... Wenn du möchtest kann ich mir das mal anschauen.
    Aber auch bei einer nicht passenden Schiene oder [lexicon]Steuerkette[/lexicon] müssen sich dementsprechend die Steuerzeiten beim weiter durchdrehen immer weiter vom Soll weg bewegen.
    Woher hast du denn die Teile?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 4. August 2018 um 02:01
    • #17

    Ja ich bin auch aus Koblenz. Ja wäre super wenn du dir das mal vor Ort anschauen könntest.
    Die Ketten habe ich Original geholt. Schienen und spanner bei Profi Parts. Sind alles febi teile. Hast du heute Zeit ?? Also Samstag. Ich muss die Karre endlich fertig bekommen. :-/

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 4. August 2018 um 22:38
    • #18

    Update. Mit einem weiteren Forum Mitglied haben wir die seteuerzeiten nochmals und vor allem mehr Mals überprüft.
    Eine neue Gleitschiene und auch ein neuer versteller haben nicht zum Erfolg geführt. Die Ratlosigkeit nimmt seinen Lauf.

    • Zitieren
  • DIDI007
    A3Q Forscher
    Reaktionen
    1
    Beiträge
    4.862
    • 5. August 2018 um 07:55
    • #19

    Bleibt wie besprochen nur die obere Kette übrig. Es muss eine passende Kette geben.

    Mich braucht jeder! Zumindest behaupten viele, ich hätte ihnen gerade noch gefehlt. :vain:

    Wichtige Meßwertblöcke für Motor/DSG mit VCDS prüfen
    F.A.Q.; Quick Check für Hilfe Suchende und bei Vermutungen bzgl. Steuerkettenprobleme
    [8P/8PA] Wo finde ich welche Sensoren oder Bauteile am R32 Motor (BDB/BMJ/BUB)?

    • Zitieren
  • Goldsurfer
    Anfänger
    Beiträge
    35
    • 5. August 2018 um 14:56
    • #20

    Habe die Kette und die teile Nummer geprüft. Ist die richtige :-/

    • Zitieren

Jetzt mitmachen!

Sie haben noch kein Benutzerkonto auf unserer Seite? Registrieren Sie sich kostenlos und nehmen Sie an unserer Community teil!

Benutzerkonto erstellen Anmelden

Registrierung

Sie haben noch kein Benutzerkonto auf unserer Seite? Registrieren Sie sich kostenlos und nehmen Sie an unserer Community teil!

Benutzerkonto erstellen
  1. Datenschutzerklärung
  2. Impressum